出厂前钢结构的预拼装是怎样的

贵州钢结构预装配是对大跨度柱、梁、衍生物、支架等钢构件和多层钢框架结构进行临时拆除的过程，特别是采用高强度螺栓连接的重型钢结构、分块安装、分阶段供货的钢壳结构。预装配是掌握质量、保证现场构件施工成功的一项无效措施。构件预装配应根据预装配构件的类型，有较宽平坦的场地、较大的起重设施、超过12米的工作空间和一个工作台。预组装工作台应设有基础，工作台名称应平整，并保持在同一水平面上，工作台的高度应便于操作。

工作台梁采用重型工字梁，其安装距离需满足装配构件的横向刚度要求。构件应自由装配，连接螺栓应能顺利穿入孔内。预装配方法分为整体预装配、分段预装配和分层预装配。如果所有预装单体构件的柱、大跨度板梁、分析框架、屋架支架等钢构件的形状和尺寸的长度或大小超过铁路（或公路）运输限制，则应在安装图设计中设置截面界面，并应铆接或高强螺栓连接；或用制作分析框架构件零件的定位孔进行定位，然后运至现场进行操作。装配焊接。这种构件在工厂分段或单件制作，需要在工厂进行预装配。

构件分段预装配，钢框架分段制作。柱与柱之间、柱与柱之间支撑战争平台梁的连接需要分段预装配的操作。也就是说，从基础柱开始，每两个柱都是预装配单元，预装配按顺序向上进行。由块体构成的壳体结构可以在装配现场通过2-4条装配单元的顺序操作进行预装配。在预装配过程中应钻削或铰削工艺要求，这是保证构件设计尺寸和公差要求的一项冗余措施，但会造成贵阳钢结构构件连接孔的互换性损失。因此，应定位预装组件或整台机器编号，并布置绘图区域，以便在施工期间将组件定位在现场。多层框架构件分层预制的工作平台，包括梁与梁、梁与支架、梁与柱的连接，需要在工厂内进行分层预制。如果每个截面的尺寸较长，拆卸空间不理想，则可以通过模仿短柱方法来操作预组装。

在对部件装配连接进行校直后，需要检查部件和连接件的几何尺寸是否满足安装标准和公差的要求。螺栓连接必须保证合格率为100%。如果存在一般的孔错位，则应扩大孔。孔的不圆度不应超过公差要求。否则，应封堵并重新钻孔，封堵装置不应超过20%。