钢结构除锈质量等级是什么

 贵阳钢结构除锈质量等级

  等级质量标准除锈方法

  1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗

  2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

  3)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

  喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

  酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

  人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

钢结构

  3底漆涂装:

  1)调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

  2)刷第1层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

  3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

  4)待第1遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第1遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

  5)待第1遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第1遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

  6)底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。


  4面漆涂装:

  1)建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对贵州钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

  2)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

  3)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

  4)涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡.

  5)喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

  6)喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。


  5涂层检查与验收:

  1)表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

  2)涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

  3)涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。


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